鍋爐除塵器制作要點(diǎn)：

　　(1) 除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的肋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。

　　(2) 除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板孔采用沖制加工，花板尺寸的一致性和內(nèi)表面光滑無(wú)毛刺，濾袋裝好后不允許有粉塵泄漏。

　　(3) 除塵器上箱體總成組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線(xiàn)重合，每個(gè)噴吹管?chē)娍字行木€(xiàn)與花板孔中心線(xiàn)重合。噴吹管與花板表面距離一致。

　　(4) 除塵器上揭蓋設(shè)凹槽密封壓緊裝置。頂部設(shè)排水坡。

　　(5) 袋籠由的生產(chǎn)線(xiàn)加工，各焊點(diǎn)牢固表面光滑無(wú)毛刺，防腐采用酸洗鍍鋅。

　　(6) 除塵器箱體出口各室設(shè)氣動(dòng)提升閥，為箱體換袋檢修時(shí)使用。

　　(7) 濾袋口采用彈簧鋼片及與濾袋材質(zhì)相同的鞍形墊縫制，袋口尺寸的一致性。

　　(8) 除塵器在結(jié)構(gòu)上便于安裝、運(yùn)行、維護(hù)和檢修。鋼結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)，并采用防腐、防銹措施，應(yīng)符合GB4053.3?93的規(guī)定。平臺(tái)、走道能承受4000N/m2活荷載，扶梯能承受2000N/m2活荷載，撓度小于1/300。扶梯與水平面的夾角不大于45°。

　　(9) 上箱體、中箱體、煙風(fēng)道、灰斗及鋼結(jié)構(gòu)等在滿(mǎn)足制造運(yùn)輸安裝方便的條件下，盡量在制造廠內(nèi)組裝出廠。

　　(10) 鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)在設(shè)計(jì)時(shí)考慮、防銹蝕，采用良好的適用于沿海地區(qū)使用的油漆。涂裝一層底漆采用環(huán)氧底漆，一層中間漆采用環(huán)氧漆。底漆與中間漆在出廠前完成。

　　除塵原理

　　含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入中箱體下部，在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達(dá)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體，經(jīng)氣動(dòng)提升閥由出風(fēng)管道排出。

　　煙氣在通過(guò)袋除塵器的過(guò)程中，被阻截在濾袋上的粉塵層會(huì)不斷增厚，使袋除塵器阻力不斷增加，經(jīng)過(guò)時(shí)間后，控制柜令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。順序開(kāi)啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急劇膨脹，在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.1秒左右，噴吹結(jié)束后，濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。

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