電捕焦油器主要用于化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣，焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果，對(duì)工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。

蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用面積大，無(wú)電場(chǎng)空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極表面積大，除油，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場(chǎng)合。雖然但存在制造難度大．在運(yùn)輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)，但是隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，只要安裝得當(dāng)， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)中會(huì)越來(lái)越凸出受到人們的重視。

碳素廠電捕焦油器的工作原理

根據(jù)電離理論，如在兩金屬板間保持一個(gè)的電場(chǎng)，使含有粉塵和焦油霧的煤氣通過兩金屬板間，氣體分子就會(huì)被電離，產(chǎn)生帶有正電荷和負(fù)電荷的離子，于是正 離子向陰極移動(dòng)，負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng)，當(dāng)電極上電位差增加時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度隨著，離子和電子移動(dòng)速度及動(dòng)能也隨著增大，當(dāng)具有足夠大的速度和動(dòng)能的離子和電 子與中性分子碰撞時(shí)，將產(chǎn)生新的離子，電位差很高時(shí)，在電場(chǎng)中就會(huì)急劇的發(fā)生碰撞電離，使兩極之間大量氣體分子均發(fā)生電離作用，離子與焦油霧滴的質(zhì)點(diǎn)相遇 而附于其上，使質(zhì)點(diǎn)也帶有電荷，即可被電極吸引而從氣體中除去。帶正電的離子移向的電極，帶負(fù)電的焦油顆粒則移向電極管壁，在這里形成大顆粒霧滴，自 流至焦油收集管進(jìn)行收集。

電捕焦油器在焦化廠、碳素廠的作用

若煤氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān)，減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致惡性事故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率；含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦 油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染，還會(huì)導(dǎo)致在塔中生產(chǎn)硫泡沫困難，脫硫液無(wú)法，H2S在脫硫液中逐漸飽和，脫硫液吸 收H2S能力下降，進(jìn)一步惡化煤氣質(zhì)量；煤氣經(jīng)過硫銨工段時(shí)若含大量焦油，容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部， 造成設(shè)備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降，同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部， 使終冷塔阻力升高，經(jīng)過洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產(chǎn)量， 并且使洗油質(zhì)量變壞，增加了器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本。